أخبار الصناعة
0102030405
التحكم في عيوب الكسور في مصبوبات القشرة
2024-10-16 16:22:20
طريقة اختبار أداء طلاءات السول السيليكون الاستثمارية
2024-10-08 10:30:58
كن حذرًا للغاية مع الأفران التي تعتمد على الأحماض لإزالة أكسدة الألومنيوم
يعد الكسر الهش أحد العيوب الشائعة في المسبوكات الاستثمارية. خاصة عند استخدام أفران الحث (فرن الحث متوسط التردد، فرن الحث منخفض التردد) مع بطانات الفرن الحمضية لصهر واستخدام الألومنيوم لإزالة الأكسدة، فإن الأجزاء الفولاذية المصبوبة تكون أكثر عرضة للكسر الهش أثناء الصب.
Ⅰ.نظرة عامة
يظهر الشكل 1 صب الاستثمار مع الكسر الهش. تكون حبيبات الكسر العيانية لسبائك الكسر الهشة خشنة وتشبه السكر الصخري، كما هو موضح في الشكل 2. تظهر البنية المجهرية لسبائك الكسر الهشة في الشكل 3.
الشكل 1. كسر هش من صب الاستثمار
تين. 2 الكسر العياني للكسر الهش
الألومينيدات على حدود الحبوب 100X مركبات الكربون والبورون عند حدود الحبوب 160X
تين. 3 البنية المجهرية للكسر الهش
Ⅱ. السبب
(1) كمية الألومنيوم المتبقية في الصب عالية جدًا، وعملية الصهر غير مناسبة أو عملية غير مناسبة، بحيث يكون الألومنيوم المتبقي في الصب مرتفعًا جدًا، وتتشكل مركبات الألومنيوم على حدود الحبوب، مثل نيتريد الألومنيوم مما يسبب كسرًا هشًا للصب.
(2) الكمية المتبقية من البورون في الصب عالية. على حدود حبيبات الصب، يترسب مركب الكربون والبورون [M23(C•B)6] على طول حدود حبيبات الأوستينيت. تسبب مركبات الكربون والبورون كسرًا هشًا للمسبوكات. ① يتحلل حمض البوريك الموجود في مادة بطانة الفرن عند درجة حرارة عالية ويدخل إلى السائل المعدني أثناء الصهر. ② محتوى البورون العالي في الشحنة.
(3) تنظيف طريقة الصب أو الاستخدام غير السليم للصب تحت تراكب الإجهاد المتبقي والقوة الخارجية، بما يتجاوز حد قوة الصب في هذا الوقت، يحدث كسر هش.
Ⅲ. الإجراء الوقائي
(1) التحكم بدقة في كمية الألومنيوم المتبقي في المسبوكات. يتم استخدام طريقة إزالة الأكسدة المدمجة Si-Ca وAl بدلاً من إزالة الأكسدة الفردية للألمنيوم. (2) التحكم في كمية الألمنيوم المضاف بما في ذلك تخدير الألمنيوم وإزالة الأكسدة النهائية للألمنيوم المتحكم في المعدن السائل 0.8٪ ~ 1.2٪ (كمية الألمنيوم المضافة وحالة الشحنة مهمة جدًا عندما تصدأ الشحنة جدي، والمبلغ المضاف هو الحد الأعلى، والحد الأدنى مأخوذ)؛ محتوى الألومنيوم المتبقي في المسبوكات هو 0.03% ~ 0.07%.
(2) التحكم في محتوى البورون في المعدن السائل بحيث يكون محتوى البورون في الصب أقل من 0.005%. ① تحسين عملية بناء الفرن، والتحكم الصارم في كمية حمض البوريك المضافة عند ملء الفرن. ② تحكم بدقة في محتوى البورون في الشحنة.
(3) تحسين طريقة تنظيف المسبوكات أو استخدام المسبوكات لتجنب التأثير المفاجئ للقوة الخارجية.