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Un día en la vida de un lanzador de grúas de conchas vibratorias

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Un día en la vida de un lanzador de grúas de conchas vibratorias

5 de septiembre de 2024 14:10:39

Después de la fundición y la colada, el producto junto con el cabezal de la matriz se envuelve en el molde de carcasa, que debe retirarse mediante el proceso de vibración de la carcasa y elevación y colada. Como se generará una gran cantidad de polvo durante el proceso de trabajo, es esencial una protección adecuada para garantizar la salud de los empleados.

Horario de trabajo:

7:45 a 11:15, 12:15 a 16:45,

Descripción del trabajo:

  1. Preparación prenatal:

Use gafas protectoras, tapones para los oídos, mascarilla KN95, guantes y botas de trabajo;

Objetivo: Proteger a los trabajadores de producción del ruido y la inhalación de polvo que afectan su salud física y mental.

  1. Encienda el dispositivo

2.1. Abra el soplador de polvo A, pulse B

2.2. Abra la válvula principal de aire comprimido C y verifique si el equipo está funcionando normalmente. La presión de la carcasa de vibración debe ser mayor a 0,4 MPa.

Confirme que el equipo no presente ninguna anomalía de funcionamiento antes de comenzar a trabajar.

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  1. Cargando productos

Coloque el grupo de fundición verticalmente debajo de la cabeza del martillo del vibrador de carcasa y abra la válvula de entrada de aire para que la cabeza del martillo presione la fundición.

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  1. Concha vibratoria

4.1. Para la vibración manual de la carcasa, encienda el interruptor manual D

4.2.Vibración automática de la carcasa, presione el interruptor de inicio doble E, la puerta se cierra automáticamente, inicie la vibración de la carcasa, preste atención a la configuración razonable del tiempo de vibración de la carcasa, un tiempo demasiado corto es fácil de hacer que el molde de la carcasa no esté limpio, un tiempo demasiado largo puede hacer que el producto se agriete o deforme

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5. Limpie manualmente el molde de la carcasa.

Utilice un martillo para golpear la barra de colada, golpeándolo repetidamente hasta que la carcasa esté limpia, está estrictamente prohibido golpear la fundición con un martillo.

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6.Granallado colgante

Los productos que se han extraído del molde de carcasa se colgarán en la parte superior de los estantes de granallado especiales y, cuando todos los estantes estén llenos, se introducirán en la máquina de granallado para el granallado. El tiempo de granallado actual establecido para nuestros productos es de 50 minutos.

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7.Terminar de chorrear

Una vez finalizado el granallado, el producto se retira del estante y se coloca en una paleta oscilante para ser utilizado en el siguiente proceso;

Como fábrica de fundición de precisión especializada en la producción de piezas terminadas de acero inoxidable y aleación de cobre, tenemos casi 20 años de experiencia en la industria, pero también acumulamos una gran cantidad de clientes de alta calidad. En el proceso de producción, cómo garantizar la tasa de calificación del producto, de modo que "no reciba productos defectuosos, no fabrique productos defectuosos, no haga fluir productos defectuosos", ¡siempre ha sido la filosofía de gestión que seguimos! Al mismo tiempo, como gerente de empresa, siempre prestamos atención a la salud física y mental de nuestros empleados, hacemos un buen trabajo de protección diaria y nos comunicamos regularmente con nuestros empleados, que es también lo que hemos estado llevando a cabo en nuestra empresa.

 

 

 


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