فرآیند بازرسی نهایی

فرآیند بازرسی نهایی به عنوان آخرین مرحله از فرآیند تولید، هدف آن تنظیم استانداردهای بازرسی، استفاده از ابزارهای تست معقول است، به طوری که محصولات معیوب قبل از حمل و نقل می توانند در کارخانه رهگیری شوند، برای بهبود کیفیت محصول، برای محافظت از مشتری. رضایت و حفظ اعتبار شرکت نقش مهمی دارد.

ساعت کاری:

7:45 صبح تا 11:15 صبح، 12:15 تا 19:45 بعد از ظهر.

محتوای شغلی:

1، رهبر تیم در 5 دقیقه اول قبل از کار برای سازماندهی یک جلسه صبحگاهی، طرح از برنامه تولید روز و بخش کیفیت برای انتقال بازخورد مشتری

2، با توجه به طرح برنامه تولید، کارکنان بازرسی محصول خود را شروع می کنند.

1) محصول را از نظر زخم تحت فشار، کبودی، انقباض، سوراخ های فرآوری نشده، گوشت کمتر، تراخم، اندازه سوراخ پایین بیشتر از تفاوت، سوراخ کردن، پایین مراحل سوراخ داخلی و غیره بررسی کنید.

2) از بررسیگر درجه موقعیت برای بررسی درجه موقعیت محصول استفاده کنید

3) بررسی کنید که آیا سوراخ های رزوه ای محصول واجد شرایط هستند، ضربه زدن به نشتی، پس از علامت گذاری مشخص شده است

4) بررسی کنید که آیا سوراخ عبوری با گیج عبوری واجد شرایط است یا خیر.

5) بررسی کنید که آیا دهانه مربعی محصول دارای زخم فشاری، کبودی، فرآوری نشده، دیواره نازک دهانه مربعی، کمبود مواد، سوراخ و غیره است یا خیر.

3، پس از پایان تولید، برگه ثبت تولید را پر کنید.

4، میز را مرتب کنید، برق را خاموش کنید

ما به عنوان یک کارخانه ریخته گری دقیق و متخصص در تولید فولاد ضد زنگ، قطعات آلیاژی مس، تجربه چندین ساله در پشتیبانی از قطعات خودرو و همکاری با تعدادی از شرکت های معروف داخلی و خارجی، مدیریت کیفیت در سه اصل را داریم. یعنی «محصولات معیوب دریافت نکنید، محصولات معیوب تولید نکنید، محصولات معیوب را روان نکنید»، این فلسفه مدیریتی بوده است که ما دنبال کرده ایم. سه اصل نه در مدیریت کیفیت، یعنی «عدم دریافت، بدون تولید، بدون خروجی» همیشه فلسفه مدیریت ما بوده است که توسط مشتریان ما نیز به رسمیت شناخته شده است. گوش دادن به صدای مشتریان و خدمت به تک تک آنها اصل ماست و همچنین نیروی محرکه ای است که توسعه ما را هدایت می کند.