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加工・試験設備:座標測定機

加工・試験設備:座標測定機

2024-04-11 14:47:13

図1は当社の加工検査装置、座標測定機を示しています

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CMM検査は、物体の3次元座標位置と形状を測定するために使用される精密測定技術です。通常、CMMまたは光学測定システムを使用して実行されます。CMMは、物体の長さ、幅、高さ、角度などのパラメータを正確に測定でき、製造業界では品質管理、プロセス最適化、製品開発に広く使用されています。CMMを通じて、製品の精密測定と分析を実現し、製品が設計要件を満たしていることを保証し、生産効率と製品品質を向上させることができます。CMM技術の発展は、製造業のデジタル変革とインテリジェント生産も促進します。

システム管理の面では、当社はIATF16949品質管理システムの要求に厳密に従い、例えば、図2、図3に示すように、メーカーを通じて設備の年次校正を実施しています。これは当社の2023年校正適合証明書であり、内部管理では、設備を毎日検査して、設備が正常に動作することを保証します。図3は、内部の日常ポイント検査表です。

翻訳:翻訳者

図4は、検査員がCMMで製品の寸法を検査しているところです。これは自動車の排気ガス処理システムのEGRクーラーに使われるステンレス鋼部品で、製品名は排気チャンバー、全体の寸法は58mmx34mmx115mm、重量は452gです。製品の主な製造工程は、精密鋳造でブランクを製造し、その後機械加工で図面の要件を満たす部品に加工し、その後シールテストを行うことです。
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製品の主な生産工程は、まず精密鋳造でブランクを生産し、次に機械加工で図面の要件を満たす部品を作り、その後密封テストと外観テストを実施し、最後に合格した製品を梱包して倉庫に保管します。図は、機械を起動した後の最初のデバッグ部品を示しており、技術者は検査員が提供するテストデータに基づいて次のステップを決定し、不合格の検出など、合格のデバッグまでターゲットに調整し、その後、一括処理に進みます。
図5はテスト結果データである。

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