금형쉘 관련 금형주조결함 분석 및 대책-1

원인

대책

탑코트에 공기방울이 있음

거품 발생이 적은 습윤제를 선택하고, 적절한 소포제를 충분한 양으로 동시에 첨가하십시오.

페인트 슬러리를 제조할 때는 L자형 믹서에서 천천히 저어주는 시간을 충분히 두어야 하는데, 이렇게 하면 공기 방울이 떠올라 빠져나갈 수 있습니다.

왁스 몰드에 페인트가 잘 젖지 않음

좋은 품질의 금형 세척제를 이용해 왁스 금형을 조심스럽게 청소합니다.

탑코트에 좋은 습윤제를 첨가하고, 사용량을 적절히 늘립니다.

페인트 슬러리의 높은 점도

점도의 적절한 감소

최종 코팅 전 사전 함침 용액으로 모듈 사전 함침

부적절한 슬러리 취급

모듈을 적절한 방향으로 페인트 슬러리에 천천히 담가 공기가 갇히지 않도록 합니다.

상단 층을 샌딩하기 전에 특히 모서리와 움푹 들어간 부분에 공기 방울이 있는지 주의 깊게 관찰하십시오. 공기 방울이 있으면 에어 노즐이나 브러시로 제거하십시오.

최상층 페인트는 1~3회 함침 및 코팅합니다.

필요한 경우 페인트 슬러리를 진공 탈기하거나 진공 침지합니다.

빈 재료의 불규칙한 작동

비어 있으면 모듈을 여러 방향으로 돌려서 공기 방울을 제거하세요.

원인

대책

페인트와 왁스몰드 사이의 습윤성이 좋지 않아 샌딩 후 선택적으로 흡착됨

고품질 세척제를 사용하여 왁스 몰드를 철저히 세척합니다.

왁스 몰드 표면의 적당한 에칭

탑코트에 습윤제의 양을 늘립니다.

탑코트의 밀도가 낮아 코팅이 짙지 않음

내화성 분말 입자 크기의 표면층을 합리적으로 구성하여 페인트 슬러리의 분액-액체 비율을 향상시킵니다.

상도료 혼합시간이 짧고 균일하게 교반되지 않으며 바인더와 분말의 습윤성이 충분하지 않음

페인트는 잘 섞여야 합니다.

탑코트 층이 너무 얇아 모래가 침투함

페인트 슬러리의 점도를 높입니다.

페인트 슬러리가 흔들리는 것에 주의하고 재료를 적당히 비우십시오.

필요시 페인트의 최상층을 1~3회 침지, 코팅하여 사용

표면 연마재가 너무 거칠다

더 미세한 입자의 연마재 사용

모래를 뿌리는 부적절한 방법

표면층은 비에 의해 샌딩되어야 합니다.

모듈은 체로부터 너무 멀리 떨어져 있어서는 안 됩니다.