왁스 몰드 제작: 정밀 주조의 핵심 공정

1、주요 단계왁스 몰드 만들기:

이러한 단계를 거치면 실제 제품 모양에 가까운 왁스 모델을 얻을 수 있습니다.

2、왁스 부품의 품질에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.

왁스 몰드 소재: 왁스 몰드 소재의 품질은 왁스 몰드의 표면 마감, 열 안정성 및 수축에 직접 영향을 미치며, 이는 최종 제품의 표면 품질과 크기에 영향을 미칩니다.

왁스 주입 온도: 온도가 너무 낮으면 충전이 충분하지 않을 수 있고, 온도가 너무 높으면 왁스 몰드가 과도하게 흐르거나 변형될 수 있습니다.

주변 온도: 주변 온도는 왁스 몰드의 경화 과정에 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮거나 너무 높으면 왁스 몰드의 수축이 고르지 않거나 변형될 수 있습니다.

샷왁스시간: 샷왁스시간이 너무 짧으면 왁스몰드 내부 기포가 완전히 배제되지 않아 발생하기 쉽고, 시간이 너무 길면 왁스몰드가 과도하게 경화되기 쉽습니다.

왁스 주입 압력: 압력이 너무 낮으면 왁스 몰드가 충분히 채워지지 않을 수 있고, 압력이 너무 높으면 왁스 몰드가 변형되거나 손상될 수 있습니다.

닝보 핑헝에는 3명의 기술자를 포함하여 총 12명의 기술자가 있습니다.왁싱 과정, 모두 이 분야에서 수년간의 경험을 가지고 있으며, 각 유형의 제품에 대해 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 공정 매개 변수를 검증하고 굳건히 해야 합니다. 이것은 자동차 배기 가스 처리 시스템 부품이며, 이러한 유형의 부품은 일반적으로 왁싱 온도는 52 ± 1℃로 제어되고, 주변 온도는 24 ± 2℃로 제어되며, 왁싱 시간은 15S ~ 20S이고, 왁싱 압력은 20 ~ 30PSi입니다. 왁싱 시간은 15S ~ 20S이고, 왁싱 압력은 20 ~ 30PSi입니다.

3、왁스파트의 수용

닝보 핑헝은 품질 이념을 고수합니다. 즉, 받지 않고, 만들지 않고, 흘러나오지 않는다는 "3불" 원칙을 고수합니다. 따라서 왁스 몰드 수락에 대해 엄격한 관리를 실시하고 직원이 참조할 수 있는 실패 모드 카드를 제정하여 불량 제품의 유출을 방지합니다.