Malay
English Russian Thai Turkish Arabic German French Italian Dutch Portuguese Spanish Vietnamese Malay Indonesian Polish Hindi Persian Japanese Korean
Leave Your Message
Kawalan Kecacatan Patah dalam Tuangan Cangkang

Berita industri

Kategori Berita
Berita Pilihan
Membandingkan Teknik Tuangan untuk Aloi Kuprum

Membandingkan Teknik Tuangan untuk Aloi Kuprum
Kawalan Kecacatan Patah dalam Tuangan Cangkang

Kawalan Kecacatan Patah dalam Tuangan Cangkang
Kestabilan dimensi dan ketepatan tuangan pelaburan

Kestabilan dimensi dan ketepatan tuangan pelaburan
Kaedah ujian untuk prestasi salutan sol-silikon tuangan pelaburan

Kaedah ujian untuk prestasi salutan sol-silikon tuangan pelaburan
Proses Memotong dan Mengisar Kasar

Proses Memotong dan Mengisar Kasar
Sehari dalam Kehidupan Pelontar Kren Tempurung Bergetar

Sehari dalam Kehidupan Pelontar Kren Tempurung Bergetar
Proses memanggang dan mencairkan

Proses memanggang dan mencairkan
Proses Pemeriksaan Akhir

Proses Pemeriksaan Akhir
Proses ujian pengedap

Proses ujian pengedap
Pembersihan Ultrasonik

Pembersihan Ultrasonik
0102030405

Kawalan Kecacatan Patah dalam Tuangan Cangkang

16-10-2024 16:22:20

Kaedah ujian untuk prestasi salutan sol-silikon tuangan pelaburan

08-10-2024 10:30:58

Lebih Berwaspada dengan Relau Berasaskan Asid untuk Penyahoksidaan Aluminium

Patah rapuh adalah salah satu kecacatan biasa dalam tuangan pelaburan. Terutama apabila menggunakan relau aruhan (relau aruhan frekuensi sederhana, relau aruhan frekuensi rendah) dengan lapisan relau berasid untuk lebur dan menggunakan aluminium untuk penyahoksidaan, bahagian keluli tuang lebih terdedah kepada patah rapuh semasa menuang.

Ⅰ. Gambaran Keseluruhan

Tuangan pelaburan dengan patah rapuh ditunjukkan dalam Rajah 1. Butiran patah makroskopik tuangan patah rapuh adalah kasar dan menyerupai gula batu, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2. Struktur mikro tuangan patah rapuh ditunjukkan dalam Rajah 3.

Imej 1 salinan

Rajah1. Patah rapuh pemutus pelaburan


Gambar 2 salinan

Gbr. 2 Patah makroskopik patah rapuh


Gambar 3 salinan

Aluminida pada sempadan butiran 100X Sebatian karbon-boron pada sempadan butiran 160X

GAMBAR. 3 Struktur mikro patah rapuh

Ⅱ. Puncanya

(1) Jumlah sisa aluminium dalam tuangan adalah terlalu tinggi, proses peleburan adalah operasi yang tidak betul atau tidak betul, supaya sisa aluminium dalam tuangan terlalu tinggi, dan sebatian aluminium terbentuk pada sempadan bijian, seperti aluminium nitrida. , yang menyebabkan patah rapuh tuangan.
(2) Jumlah baki boron dalam tuangan adalah tinggi. Pada sempadan butiran tuangan, sebatian karbon-boron [M23(C•B)6] memendakan di sepanjang sempadan butiran austenit. Sebatian karbon dan boron menyebabkan patah rapuh tuangan. ① Asid borik dalam bahan lapisan relau terurai pada suhu tinggi dan memasuki cecair logam semasa peleburan. ② Kandungan boron yang tinggi dalam caj.
(3) Membersihkan kaedah tuangan atau penggunaan tuangan yang tidak betul di bawah superposisi tegasan sisa dan daya luaran, melebihi had kekuatan tuangan pada masa ini, patah rapuh berlaku.
Ⅲ. Langkah pencegahan
(1) Kawal ketat jumlah baki aluminium dalam tuangan. Kaedah penyahoksidaan gabungan Si-Ca dan Al digunakan dan bukannya penyahoksidaan aluminium tunggal. (2) Kawal jumlah aluminium yang ditambah, termasuk penenang aluminium dan penyahoksidaan akhir aluminium dikawal dalam logam cecair 0.8% ~ 1.2% (jumlah aluminium ditambah dan keadaan caj adalah sangat penting, apabila caj berkarat adalah serius, jumlah yang ditambah ialah had atas, dan had bawah diambil); Kandungan aluminium sisa tuangan ialah 0.03% ~ 0.07%.
(2) Kawal kandungan boron dalam logam cecair supaya kandungan boron dalam tuangan kurang daripada 0.005%. ① Tingkatkan proses pembinaan relau, dan kawal ketat jumlah asid borik yang ditambahkan semasa mengisi relau. ② Kawal ketat kandungan boron dalam cas.
(3) Memperbaik cara membersihkan tuangan atau menggunakan tuangan untuk mengelakkan kesan mendadak daya luar.