Snij- en grofslijpprocessen

Precisiegieten is een uiterst nauwkeurig en hoogwaardig gietproces voor de productie van onderdelen met hoge eisen aan maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Het snij- en ruwslijpproces is een noodzakelijk proces in het precisiegietproces. Het snijproces is het uitsnijden van het onderdeel van de gietbalk en het ruwslijpproces is het grof slijpen van het gietbalkdeel van het onderdeel na het snijden. Met deze twee processen kunnen we de blanco toestand van het onderdeel verkrijgen.

Arbeidsreglement

1. Voorbereiding vóór de operatie

1.1 Draag beschermende kleding voor werknemers.

1.2 Voorbereiding van het basismateriaal (het snijden van magnesiumlegeringen, kunststoffen, hout en andere zacht klevende werkstukken is ten strengste verboden)

1.3 Maak de werkplek leeg van vreemd afval

2. Controleer voor het opstarten

2.1 Controleer of de stroomrail van de wielfrees versleten is, of het stroomcontact goed is en of er sprake is van lekkage van elektriciteit

2.2 Controleer of de slijpschijven en slijpband niet ernstig beschadigd zijn en vervangen moeten worden

2.3 Draai het apparaat met de hand rond om te controleren of het normaal werkt en controleer of de bouten van de slijpschijf loszitten.

2.4 Controleer of de apparatuur stevig is gemonteerd

3、Gebruiksaanwijzing

Zet de schakelaar voor de vermogensregeling aan, de oliepomp start, het oliepompindicatielampje brandt, start de snijmotor, laat deze 10 seconden stationair draaien, als deze stabiel draait zonder geluid, zet de motor dan uit, anders kan deze niet worden bediend totdat het probleem is opgelost. Plaats het werkstuk op de werktafel, gebruik de vaste bevestiging om het werkstuk te bevestigen, de bedieningsconsole (Figuur 1) kan de aanpassing van de werktafel naar links en rechts, voor en achter bereiken, de snijblad omhoog en omlaag knoppen aanpassen, zodat het snijpunt van het werkstuk in het snijmachinestuk direct onder de 3-5 cm wordt geplaatst, controleer de fixatiesituatie opnieuw, draag een volledige beschermende uitrusting. Druk op de automatische startknop, de apparatuur voltooit het snijblad omlaag, de tafel beweegt naar voren om het snijden van het gietstuk te voltooien, het snijproces mag het werkgebied niet verlaten, zoals de ontdekking van het wiel is niet correct, de snijhoek is niet goed, het gietstuk is niet stabiel en andere ongunstige omstandigheden, u moet onmiddellijk op de noodstopknop drukken om het optreden van ongevallen te voorkomen. Na het voltooien van het snijproces, moeten we wachten tot het wiel volledig stopt met draaien, op de oorsprong resetknop drukken, zodat het wiel en de tafel terug naar de oorspronkelijke hoogte gaan voordat de tafel en snijgietstukken kunnen worden gesorteerd (Figuur II). De verwerking is voltooid, moet de stroom uitschakelen  en een goede taak uitvoeren van de apparatuur en de omliggende site 5S-vereisten.

(Figuur I)

(Figuur II)

4. Waarschuwingen

Draag de benodigde arbeidsmiddelen voordat u aan het werk gaat. In het snijproces gietgroep om de juiste te ondersteunen, houd vast, langzaam vooruitgaand, jig snijden moet worden vastgeklemd, klemmen positief, in het snijden en grof schuren, zoals het optreden van de snijschijf of slijpschijfband los, onjuist, niet stevig vastgeklemd enzovoort, moet onmiddellijk worden uitgeschakeld om de situatie aan te pakken, en controleer vaak de snijschijf en slijpschijfband, het vocht, er zijn beschadigd mag niet worden gebruikt.

Als professionele productie van roestvrij staal, koperlegering afgewerkte onderdelen van de precisiegieterij, hebben we vele jaren ervaring in het ondersteunen van auto-onderdelen en samenwerking met een aantal bekende ondernemingen in binnen- en buitenland, kwaliteitsmanagement in de drie nee-principes, namelijk 'geen inferieure producten ontvangen, geen inferieure producten vervaardigen, geen inferieure producten produceren', is altijd de managementfilosofie geweest die we volgen! Het drie nee-principe in kwaliteitsmanagement, d.w.z. 'geen niet-conforme producten ontvangen, geen niet-conforme producten vervaardigen, geen niet-conforme producten produceren' is altijd het managementconcept geweest dat we volgen, wat ook de plek is waar we door onze klanten zijn herkend.