Dzień z życia wibrującego miotacza muszli

Po stopieniu i odlaniu, produkt wraz z głowicą matrycy jest owijany przez formę skorupową, którą należy usunąć poprzez proces wibracji skorupy, podnoszenia i odlewania. Ponieważ podczas procesu roboczego powstaje duża ilość pyłu, odpowiednia ochrona jest niezbędna, aby zapewnić zdrowie pracowników.

Godziny pracy:

AM7:45~11:15,PM12:15~16:45,

Opis stanowiska:

1. Przygotowanie prenatalne:

Należy nosić okulary ochronne, zatyczki do uszu, maskę KN95, rękawice i buty robocze;

Cel: Ochrona pracowników produkcyjnych przed hałasem i wdychaniem pyłu, które mogą mieć negatywny wpływ na ich zdrowie fizyczne i psychiczne.

2. Włącz urządzenie

2.1. Otwórz dmuchawę pyłową A, puls B

2.2. Otwórz główny zawór sprężonego powietrza C i sprawdź, czy urządzenie działa prawidłowo. Ciśnienie powłoki wibracyjnej musi być większe niż 0,4 MPa.

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić, czy w działaniu sprzętu nie występują żadne nieprawidłowości.

3. Ładowanie produktów

Umieść grupę odlewniczą pionowo pod głowicą młotka wibratora muszlowego i otwórz zawór wlotowy powietrza tak, aby głowica młotka dociskała odlew.

4. Wibrująca muszla

4.1. Aby ręcznie włączyć wibracje skorupy, włącz przełącznik ręczny D

4.2. Automatyczne wibrowanie powłoki, naciśnij podwójny przełącznik startowy E, drzwi automatycznie się zamkną, uruchom wibrację powłoki, zwróć uwagę na rozsądne ustawienie czasu wibracji powłoki, zbyt krótki czas może łatwo spowodować, że forma powłoki nie będzie czysta, zbyt długi czas może spowodować pęknięcie lub zdeformowanie produktu

5. Ręcznie wyczyść formę skorupową

Użyj młotka do uderzania w pręt wlewowy, powtarzając uderzanie, aż skorupa będzie czysta, kategorycznie zabrania się uderzania odlewu młotkiem

6.Śrutowanie zawieszane

Produkty wyjęte z formy zostaną zawieszone na specjalnych wieszakach do śrutowania. Gdy wszystkie wieszaki się zapełnią, zostaną wciągnięte do urządzenia do śrutowania. Obecny czas śrutowania naszych produktów wynosi 50 minut.

7. Zakończ śrutowanie

Po zakończeniu obróbki strumieniowo-ściernej produkt jest zdejmowany z regału i umieszczany na palecie uchylnej w celu wykorzystania w kolejnym procesie;

Jako fabryka odlewów precyzyjnych specjalizująca się w produkcji stali nierdzewnej, gotowych części ze stopów miedzi, mamy prawie 20 lat doświadczenia w branży, ale także zgromadziliśmy dużą liczbę wysokiej jakości klientów, w procesie produkcyjnym, jak zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktu, tak aby „nie otrzymywać wadliwych produktów, nie produkować wadliwych produktów, nie płynąć wadliwych produktów”, zawsze było filozofią zarządzania, którą kierujemy się! Jednocześnie, jako kierownik przedsiębiorstwa, zawsze zwracamy uwagę na zdrowie fizyczne i psychiczne naszych pracowników, dobrze wykonujemy codzienną pracę ochronną i regularnie komunikujemy się z naszymi pracownikami, co również robimy w naszym przedsiębiorstwie.