Equipamento de processamento e teste: máquina de medição de coordenadas

2024-04-11 14:47:13

A Figura 1 mostra nosso equipamento de inspeção de usinagem, máquina de medição de coordenadas

A inspeção CMM é uma técnica de medição de precisão usada para medir a posição e a forma de coordenadas tridimensionais de um objeto. Geralmente é realizada usando uma CMM ou um sistema de medição óptica. A CMM pode medir com precisão o comprimento, largura, altura, ângulo e outros parâmetros de um objeto, e é amplamente usada na indústria de manufatura para controle de qualidade, otimização de processos e desenvolvimento de produtos. Por meio da CMM, a medição de precisão e a análise de produtos podem ser realizadas para garantir que os produtos atendam aos requisitos de design e melhorem a eficiência da produção e a qualidade do produto. O desenvolvimento da tecnologia CMM também promove a transformação digital e a produção inteligente da indústria de manufatura.

Em termos de gerenciamento de sistema, nossa empresa está estritamente de acordo com os requisitos do sistema de gerenciamento de qualidade IATF16949, como a calibração anual de equipamentos pelo fabricante, conforme mostrado na Figura 2, 3 esta é nossa calibração de 2023 do certificado de conformidade, controle interno, faremos inspeção diária do equipamento, para garantir que o equipamento possa ser operado normalmente, conforme mostrado na Figura 3 para a tabela de inspeção de ponto diário interno;

A Fig. 4 mostra que os inspetores estão testando as dimensões do produto por meio da CMM, que é uma peça de aço inoxidável usada no resfriador EGR do sistema de tratamento de gases de escape do automóvel. O nome do produto é câmara de saída, as dimensões gerais são 58 mm x 34 mm x 115 mm, o peso é 452 g. O principal processo de produção do produto é produzir uma peça bruta por meio de fundição de precisão e, em seguida, transformá-la em peças que atendem aos requisitos do desenho por meio de usinagem e, em seguida, o teste de vedação.

O principal processo de produção do produto é primeiro produzir a peça bruta por meio de fundição de precisão e, em seguida, por meio de usinagem para fazer as peças que atendem aos requisitos dos desenhos e, em seguida, realizar o teste de vedação e o teste de aparência e, finalmente, os produtos qualificados são embalados e colocados no depósito; mostrado na figura estão as peças de depuração da primeira vez após iniciarmos a máquina, e os técnicos determinarão a próxima etapa de acordo com os dados de teste fornecidos pelos inspetores, como a detecção de não qualificados, será ajustada ao alvo até a depuração do qualificado e, em seguida, prosseguir para o processamento em massa.

Figura 5 para os dados dos resultados do teste