Leave Your Message
Технологическое и испытательное оборудование: координатно-измерительная машина
Категории новостей
Избранные новости

Технологическое и испытательное оборудование: координатно-измерительная машина

2024-04-11 14:47:13

На рисунке 1 показано наше контрольно-измерительное оборудование для обработки деталей, координатно-измерительная машина.

p1ee0

Проверка КИМ — это метод точного измерения, используемый для измерения трехмерного координатного положения и формы объекта. Обычно он выполняется с использованием КИМ или оптической измерительной системы. КИМ может точно измерять длину, ширину, высоту, угол и другие параметры объекта и широко используется в обрабатывающей промышленности для контроля качества, оптимизации процессов и разработки продукции. С помощью КИМ можно реализовать прецизионное измерение и анализ продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует требованиям дизайна, а также повысить эффективность производства и качество продукции. Развитие технологии КИМ также способствует цифровой трансформации и интеллектуальному производству в обрабатывающей промышленности.

С точки зрения управления системой, наша компания строго соответствует требованиям системы менеджмента качества IATF16949, таким как ежегодная калибровка оборудования через производителя, как показано на рисунке 2, 3, это наша калибровка сертификата соответствия 2023 года, внутренний контроль, мы будем проводить ежедневную проверку оборудования, чтобы гарантировать, что оборудование может работать в нормальном режиме, как показано на рисунке 3 для внутренней ежедневной таблицы точек проверки;

p2lvzp3kzr

На рис. 4 показано, что инспекторы проверяют размеры изделия с помощью КИМ, представляющего собой деталь из нержавеющей стали, используемую в охладителе EGR системы очистки выхлопных газов автомобиля. Изделие называется выпускной короб, его общие размеры составляют 58 мм x 34 мм x 115 мм, вес — 452 г. Основной процесс производства изделия заключается в изготовлении заготовки методом точного литья, а затем в изготовлении деталей, соответствующих требованиям чертежа, путем механической обработки, а затем в испытании на герметичность.
p4fn1

Основной процесс производства продукта заключается в том, чтобы сначала изготовить заготовку путем точного литья, а затем с помощью механической обработки изготовить детали, соответствующие требованиям чертежей, затем провести испытание на герметичность и внешний вид, и, наконец, квалифицированная продукция упаковывается и отправляется на склад; на рисунке показана отладка деталей в первый раз после запуска машины, и техники определят следующий шаг в соответствии с данными испытаний, предоставленными инспекторами, такими как обнаружение неквалифицированных деталей, корректировка до целевого значения до отладки квалифицированных деталей, а затем перейдут к массовой обработке.
Рисунок 5 для данных результатов испытаний

p5m80