Leave Your Message
Процесс окончательной проверки

Корпоративные новости

Категории новостей
Избранные новости

Процесс окончательной проверки

2024-08-22 10:24:04

Процесс окончательной проверки, как последний этап производственного процесса, имеет важное значение для установления стандартов проверки, использования разумных средств тестирования, чтобы дефектная продукция могла быть перехвачена на заводе перед отправкой, повышения качества продукции, защиты удовлетворенности клиентов и поддержания репутации компании.

Часы работы:

7:45–11:15, 12:15–19:45.

Содержание работы:

1. Руководитель группы в первые 5 минут перед началом работы организует утреннее совещание, составляет план производства на день и передает отделу качества отзывы клиентов.

2. В соответствии с планом производства сотрудники начинают собственную проверку продукции.

1) Проверьте продукт на наличие ран под давлением, синяков, усадочных дефектов, необработанных отверстий, недоедания мяса, трахомы, превышения размера нижнего отверстия, заусенцев, неровностей на дне внутреннего отверстия и т. д.

2) Используйте средство проверки степени положения, чтобы проверить степень положения продукта.

3) Проверьте, соответствуют ли резьбовые отверстия изделия требованиям, герметичность, маркировка точек.

4) Проверьте, соответствует ли сквозное отверстие калибру сквозного упора.

5) Проверьте квадратную горловину изделия на наличие ран под давлением, синяков, необработанных участков, тонких стенок квадратной горловины, отсутствия материала, заусенцев и т. д.

3. После окончания производства заполните лист учета производства.

4. Уберите со стола, выключите электричество.

Как завод точного литья, специализирующийся на производстве деталей из нержавеющей стали и медных сплавов, мы имеем многолетний опыт поддержки автомобильных деталей и сотрудничества с рядом известных отечественных и зарубежных предприятий, управление качеством в трех принципах «нет», то есть «не получать дефектную продукцию, не производить дефектную продукцию, не выпускать дефектную продукцию», было философией управления, которой мы следовали. Принцип трех «нет» управления качеством, а именно «нет получения, нет производства, нет выхода», всегда был нашей философией управления, которая также признана нашими клиентами. Прислушиваться к голосам наших клиентов и обслуживать каждого из них — это наш принцип, и это также движущая сила, которая движет нашим развитием.


b94a1543-918a-4b72-a3cf-0f98f136fb82mn7Картинка 16ур