Leave Your Message
อุปกรณ์การประมวลผลและการทดสอบ: เครื่องวัดพิกัด
หมวดข่าว
ข่าวเด่น
01

อุปกรณ์การประมวลผลและการทดสอบ: เครื่องวัดพิกัด

2024-04-11 14:47:13

รูปที่ 1 แสดงอุปกรณ์ตรวจสอบเครื่องจักร เครื่องวัดพิกัดของเรา

พี1อีอี0

การตรวจสอบ CMM เป็นเทคนิคการวัดที่แม่นยำซึ่งใช้ในการวัดตำแหน่งพิกัดสามมิติและรูปร่างของวัตถุ โดยปกติจะดำเนินการโดยใช้ CMM หรือระบบวัดแสง CMM สามารถวัดความยาว ความกว้าง ความสูง มุม และพารามิเตอร์อื่นๆ ของวัตถุได้อย่างแม่นยำ และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อการควบคุมคุณภาพ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ด้วย CMM การวัดและการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำสามารถทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การพัฒนาเทคโนโลยี CMM ยังส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลและการผลิตอัจฉริยะของอุตสาหกรรมการผลิตอีกด้วย

ในด้านการจัดการระบบ บริษัทของเราปฏิบัติตามข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพ IATF16949 อย่างเคร่งครัด เช่น การสอบเทียบอุปกรณ์ประจำปีโดยผู้ผลิต ดังที่แสดงในรูปที่ 2, 3 นี่คือการสอบเทียบใบรับรองความสอดคล้องประจำปี 2023 ของเรา การควบคุมภายใน เราจะตรวจสอบอุปกรณ์ทุกวัน เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติ ดังที่แสดงในตารางการตรวจสอบจุดภายในรายวันในรูปที่ 3

พีทูแอลวีซพี3เคแซดอาร์

รูปที่ 4 แสดงให้เห็นว่าผู้ตรวจสอบกำลังทดสอบขนาดของผลิตภัณฑ์ผ่าน CMM ซึ่งเป็นชิ้นส่วนสแตนเลสที่ใช้ในเครื่องทำความเย็น EGR ของระบบบำบัดก๊าซไอเสียของรถยนต์ ชื่อของผลิตภัณฑ์คือช่องทางออก ขนาดโดยรวม 58 มม. x 34 มม. x 115 มม. น้ำหนัก 452 กรัม ขั้นตอนการผลิตหลักของผลิตภัณฑ์คือผลิตชิ้นส่วนเปล่าผ่านการหล่อที่แม่นยำ จากนั้นทำเป็นชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดของการวาดภาพด้วยเครื่องจักรกล และจากนั้นจึงทดสอบการปิดผนึก
p4fn1

ขั้นตอนการผลิตหลักของผลิตภัณฑ์คือการผลิตชิ้นส่วนเปล่าผ่านการหล่อที่แม่นยำก่อน จากนั้นจึงทำการกลึงเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาด จากนั้นจึงดำเนินการทดสอบการปิดผนึกและการทดสอบลักษณะภายนอก และในที่สุดผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุและนำเข้าคลังสินค้า ภาพที่แสดงคือชิ้นส่วนสำหรับแก้ไขข้อบกพร่องในครั้งแรกหลังจากที่เราเริ่มเครื่อง และช่างเทคนิคจะกำหนดขั้นตอนต่อไปตามข้อมูลการทดสอบที่ผู้ตรวจสอบให้มา เช่น การตรวจพบชิ้นส่วนที่ไม่มีคุณสมบัติ จะทำการปรับให้ตรงกับเป้าหมายจนกว่าจะแก้ไขข้อบกพร่องของชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรอง จากนั้นจึงดำเนินการประมวลผลจำนวนมาก
รูปที่ 5 ข้อมูลผลการทดสอบ

p5m80