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Carcasa de cojinete de brida: fundición de aleación de cobre fundida con precisión mediante sol de sílice

Aleación de cobre

Carcasa de cojinete de brida: fundición de aleación de cobre fundida con precisión mediante sol de sílice

Este es un componente utilizado en bombas de aceite;

 

Especificaciones de la pieza largo x ancho x alto:φ128mmx38,5mm, peso: 1,42Kg;

 

Material :ZCuSn10P1

Descripción del Producto

Esta es una pieza utilizada en automóviles con motor de combustible tradicional, bombas de aceite, su nombre se llama asiento de cojinete de brida; Requisitos técnicos de las piezas:
1. Propiedades mecánicas GB/T 1176, varilla de prueba de fundición simple, resistencia a la tracción ≥220 MPa, resistencia a la flexión ≥130 MPa, alargamiento ≥3 %, dureza Brinell ≥80 HBW;
2. La tolerancia de fundición debe ser GB/T 6414-DCTG6-GCTG7, la rugosidad de la superficie exterior Ra 6,3, la convexidad residual del canal y la tapa debe estar dentro del rango de tolerancia en blanco, las picaduras no deben afectar la evaluación del tamaño de la máquina y no debe haber defectos de fundición que afecten la función de uso.
3. Requisitos de baja potencia: no se permite que la superficie de la pieza fundida tenga grietas, poros, cristales de plumas;  No se permiten inclusiones superficiales pequeñas, no se permiten inclusiones superficiales grandes mayores a 0,5 mm²;  Tamaño de grano y porosidad ≤3 grado;
4. Después de agregar la máquina perforadora de referencia (luego de cortar aproximadamente Imm), no se permiten agujeros sueltos más grandes que Imm'.
5. Las sustancias utilizadas cumplen con los requisitos de las regulaciones GB/T 30512 y CE RoHs2.0.

Antecedentes del desarrollo

1. Este es un cliente nuevo y es la primera vez que desarrollamos este tipo de piezas.
2. Después de la investigación de antecedentes de ambas partes, firmamos el "Acuerdo de desarrollo de moldes", el "Acuerdo de producción de prueba de nuevos productos" y el "Acuerdo de integridad del proveedor" antes del desarrollo.
3. El ciclo de desarrollo de este producto es corto: el plazo de entrega de la primera muestra es de 40 días, el procesamiento del producto es complejo y la tolerancia del orificio de montaje es de ±0,012 mm. Desde el momento en que recibimos la notificación de desarrollo, el departamento de proyectos nos lideró y el jefe participó personalmente. Tras varias rondas de reuniones de evaluación y verificación in situ, invertimos en nuevos equipos de procesamiento y finalmente cumplimos con los requisitos del cliente al enviar las muestras por segunda vez.
Nuestra empresa cuenta con un sólido equipo de desarrollo técnico, con capacidad para desarrollar piezas OEM en el campo de la fundición de precisión, y brindar servicios integrados desde el blanco hasta el mecanizado; La excelencia, proporcionar a los clientes productos y servicios eficientes y de calidad ha sido nuestra filosofía.