Un día en la vida de un lanzador de grúa de concha vibratoria
Tras la fundición y el colado, el producto, junto con el cabezal de la matriz, se envuelve en el molde de concha, que debe retirarse mediante el proceso de vibración, elevación y colado de la concha. Dado que se genera una gran cantidad de polvo durante el proceso de trabajo, es fundamental una protección adecuada para garantizar la salud de los empleados.
Horario de trabajo:
7:45 a. m. a 11:15, 12:15 a. m. a 16:45,
Descripción del trabajo:
- Preparación prenatal:
Use gafas protectoras, tapones para los oídos, mascarilla KN95, guantes y botas de trabajo;
Propósito: Proteger a los trabajadores de producción del ruido y la inhalación de polvo que afectan su salud física y mental.
- Encienda el dispositivo
2.1. Abra el soplador de polvo A, pulse B
2.2. Abra la válvula principal de aire comprimido C y verifique que el equipo funcione correctamente. La presión de la carcasa de vibración debe ser superior a 0,4 MPa.
Confirme que el equipo no presente ninguna anomalía de funcionamiento antes de comenzar a trabajar.
- Cargando productos
Coloque el grupo de fundición verticalmente debajo de la cabeza del martillo del vibrador de carcasa y abra la válvula de entrada de aire para que la cabeza del martillo presione la fundición.
- carcasa vibratoria
4.1. Para la vibración manual de la carcasa, encienda el interruptor manual D
4.2. Vibración automática de la carcasa, presione el interruptor de inicio doble E, la puerta se cierra automáticamente, inicie la vibración de la carcasa, preste atención a la configuración razonable del tiempo de vibración de la carcasa, un tiempo demasiado corto es fácil de hacer que el molde de la carcasa no esté limpio, un tiempo demasiado largo puede hacer que el producto se agriete o deforme
5. Limpie manualmente el molde de la carcasa.
Utilice un martillo para golpear la barra de bebedero, golpeándolo repetidamente hasta que la carcasa esté limpia, está estrictamente prohibido golpear la pieza fundida con un martillo.
6.Granallado colgante
Los productos que se han extraído del molde se colgarán en la parte superior de los estantes de granallado especiales y, cuando todos los estantes estén llenos, se introducirán en la máquina de granallado para su granallado. El tiempo de granallado actual establecido para nuestros productos es de 50 minutos.
7.Terminar el chorreado
Una vez finalizado el granallado, el producto se retira del estante y se coloca en una plataforma oscilante para ser utilizado en el siguiente proceso;
Como Fundición de precisión Fábrica especializada en la producción de piezas acabadas de acero inoxidable y aleación de cobre. Con casi 20 años de experiencia en el sector, hemos acumulado una gran cantidad de clientes de alta calidad. Durante el proceso de producción, nuestra filosofía de gestión siempre ha sido garantizar la calidad de nuestros productos, evitando así la recepción, fabricación y distribución de productos defectuosos. Como gerentes, siempre prestamos atención a la salud física y mental de nuestros empleados, realizamos un buen trabajo de protección diaria y mantenemos una comunicación regular con ellos.
