plaque de support de roulement
Récemment, notre usine a reçu une nouvelle commande d'un client pour un accessoire de roulement appelé plaque de support ;
1. Profil du client
Cette entreprise, forte de nombreuses années d'expérience dans la production de pièces automobiles, détient une part de marché nationale importante dans les domaines des pompes à eau, des pompes électroniques, des pompes à vide, des pompes à huile et autres, et développe activement ses activités de commerce extérieur ;
2. Histoire de la coopération
Notre entreprise est spécialisée dans la production d'acier inoxydable Pièces moulées de précision, pièces moulées de précision en alliage de cuivre, dans le domaine des pièces automobiles, avec une solide expertise technique et une grande expérience de production, et grâce à la certification du système IATF16949 ;
Début 2022, nous avons attiré l'attention du client et, après deux séries d'audits et d'évaluations de nouveaux fournisseurs, nous sommes finalement devenus officiellement leur fournisseur qualifié en août 2022 ;
3. Caractéristiques du produit
Il s'agit de cuivre Fonderie d'alliages Fabriqué par moulage de précision en moule fondu, le matériau est de nuance ZCuSn10P1, dont la composition chimique et les propriétés mécaniques sont conformes à la norme GB/T 1176 : résistance à la traction R ≥ 220 MPa, limite d’élasticité Rp0,2 ≥ 130 MPa, allongement A ≥ 3 %, dureté Brinell ≥ 80 HBW. Il répond aux exigences des normes GB/T 30512 et de la directive CE RoHS 2.0. Nous possédons une solide expérience dans la production de ce type de matériau, qui fait partie intégrante de notre production courante.
Les spécifications du produit sont φ128mmx16,5, poids 1,43kg et la planéité des deux côtés est de 0,5mm ;
Exigences relatives à la qualité de surface : la surface de la pièce moulée ne doit présenter aucune fissure, porosité ni inclusion supérieure à 0,5 mm² ;
Après usinage (coupe d'environ 1 mm), aucun trou béant de plus de 1 mm² n'est autorisé.
Étant donné que nous livrons à l'état brut, la détectabilité des défauts après usinage est très faible, ce qui représente un défi majeur pour notre contrôle des processus ;
4. Exigences relatives au produit
Plan de projet du client : le cycle de livraison du premier lot d’échantillons est de 30 jours et la date de mise en production est fixée à septembre 2024.
Pour l'industrie de la fonderie de précision, un cycle de livraison aussi court représente un défi majeur pour les fabricants de moules et les usines de production, notamment pour la fonderie de précision d'alliages de cuivre, où le cycle de fabrication des coquilles est relativement long. C'est pourquoi, dès réception des plans définitifs du client, notre chef de projet organise une revue de projet et invite le responsable du fabricant de moules à participer à l'élaboration des plans en fonction des délais de livraison du client.
En tant qu'usine de fabrication traditionnelle, axée sur les résultats et ayant pour objectif de résoudre les difficultés de ses clients, notre développement et notre croissance sont primordiaux. Dans le secteur de la fonderie de précision, en constante évolution, la survie de chaque usine est un défi majeur. Pour survivre à la concurrence, il faut vivre dans un climat de crise permanent. C'est pourquoi nous avons toujours adhéré au principe de fournir les produits et services les plus rentables, en établissant des relations étroites et un développement commun avec nos clients.
