Procédés de découpe et de dégrossissage
moulage de précision Le moulage par injection est un procédé de fonderie de haute précision et de haute qualité destiné à la production de pièces exigeant une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface. Les étapes de découpe et d'ébauche sont essentielles dans le processus de moulage de précision. La découpe consiste à extraire la pièce de la barre de coulée, tandis que l'ébauche consiste à rectifier grossièrement la partie de la barre de coulée après la découpe. Grâce à ces deux étapes, nous obtenons l'ébauche de la pièce.
Règlementation du travail
1. Préparation préopératoire
1.1 Portez un équipement de protection individuelle.
1.2 Préparation du matériau de base (la découpe d'alliages de magnésium, de plastiques, de bois et d'autres pièces adhésives tendres est strictement interdite)
1.3 Vider le chantier de tout débris étranger
2. Vérifier avant la mise en marche
2.1 Vérifier si la barre omnibus d'alimentation de la meuleuse est usée, si le contact électrique est bon et s'il y a des fuites de courant.
2.2 Vérifiez que les disques de coupe et les courroies de la meule ne sont pas gravement endommagés et ne nécessitent pas d'être remplacés.
2.3 Faites tourner l'équipement à la main pour vérifier s'il fonctionne normalement et vérifiez si les boulons du disque de la meule sont desserrés.
2.4 Vérifiez que l'équipement est solidement fixé.
3. Instructions d'utilisation
Mettez l'interrupteur d'alimentation en marche. La pompe à huile démarre et son voyant s'allume. Démarrez le moteur de coupe et laissez-le tourner au ralenti pendant 10 secondes. S'il tourne de manière stable et silencieuse, arrêtez-le. Dans le cas contraire, n'utilisez pas la machine tant que le problème n'est pas résolu. Placez la pièce à usiner sur la table de travail et fixez-la à l'aide du dispositif de fixation. La console de commande (Figure 1) permet de régler la position de la table (latérale et avant/arrière) ainsi que la hauteur de la lame de coupe. Assurez-vous que le point de coupe de la pièce se situe à 3-5 cm sous la pièce elle-même. Vérifiez à nouveau la fixation et portez un équipement de protection complet. Appuyez sur le bouton de démarrage automatique. La lame de coupe s'abaisse et la table avance pour usiner la pièce. Pendant l'usinage, ne quittez pas la zone de travail. Si vous constatez un problème (meule mal positionnée, angle de coupe incorrect, instabilité de la pièce, etc.), appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour éviter tout accident. Une fois la découpe terminée, il convient d'attendre l'arrêt complet de la roue, puis d'appuyer sur le bouton de réinitialisation afin que la roue et la table retrouvent leur hauteur initiale avant de trier les pièces de découpe (Figure II). L'usinage terminé, il faut mettre l'appareil hors tension et veiller à la propreté des équipements et de la zone de travail, conformément aux exigences 5S.
4. Mises en garde
Portez l'équipement de protection individuelle nécessaire avant de commencer votre travail. Lors de la découpe, assurez-vous que le groupe de fonderie est bien soutenu et maintenu stable. Avancez lentement et fermement. Le gabarit de découpe doit être correctement serré. Pendant la découpe et le dégrossissage, si le disque de coupe ou la courroie de la meule sont desserrés, mal positionnés ou mal serrés, arrêtez immédiatement la machine et remédiez au problème. Vérifiez régulièrement l'humidité du disque de coupe et de la courroie de la meule ; s'ils sont endommagés, ne les utilisez pas.
En tant que fabricant professionnel de pièces finies en acier inoxydable et en alliage de cuivre de précision Usine de fonderieForts d'une longue expérience dans le secteur des pièces automobiles et de notre collaboration avec de nombreuses entreprises renommées en Chine et à l'étranger, nous avons toujours appliqué les trois principes de gestion de la qualité (« ne pas recevoir de produits non conformes, ne pas fabriquer de produits non conformes, ne pas produire de produits non conformes ») à notre philosophie de gestion. Ce principe, qui consiste à ne pas recevoir de produits non conformes, à ne pas fabriquer de produits non conformes et à ne pas produire de produits non conformes, est au cœur de notre démarche et nous a valu la reconnaissance de nos clients.