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प्रसंस्करण और परीक्षण उपकरण: समन्वय मापने की मशीन
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प्रसंस्करण और परीक्षण उपकरण: समन्वय मापने की मशीन

2024-04-11

चित्र 1 हमारे मशीनिंग निरीक्षण उपकरण, समन्वय मापने की मशीन दिखाता है

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सीएमएम निरीक्षण एक सटीक माप तकनीक है जिसका उपयोग किसी वस्तु की त्रि-आयामी समन्वय स्थिति और आकार को मापने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर सीएमएम या ऑप्टिकल माप प्रणाली का उपयोग करके किया जाता है। सीएमएम किसी वस्तु की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, कोण और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से माप सकता है, और गुणवत्ता नियंत्रण, प्रक्रिया अनुकूलन और उत्पाद विकास के लिए विनिर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सीएमएम के माध्यम से, उत्पादों के सटीक माप और विश्लेषण को महसूस किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। सीएमएम प्रौद्योगिकी का विकास विनिर्माण उद्योग के डिजिटल परिवर्तन और बुद्धिमान उत्पादन को भी बढ़ावा देता है।

सिस्टम प्रबंधन के संदर्भ में, हमारी कंपनी IATF16949 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से काम करती है, जैसे कि निर्माता के माध्यम से उपकरणों का वार्षिक अंशांकन, जैसा कि चित्र 2, 3 में दिखाया गया है यह हमारे अनुरूपता प्रमाण पत्र का 2023 अंशांकन है, आंतरिक नियंत्रण, हम उपकरण का दैनिक निरीक्षण करेंगे, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से संचालित किया जा सकता है, जैसा कि आंतरिक दैनिक बिंदु निरीक्षण तालिका के लिए चित्रा 3 में दिखाया गया है;

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चित्र 4 से पता चलता है कि निरीक्षक सीएमएम के माध्यम से उत्पाद के आयामों का परीक्षण कर रहे हैं, जो ऑटोमोबाइल निकास गैस उपचार प्रणाली के ईजीआर कूलर में उपयोग किया जाने वाला एक स्टेनलेस स्टील हिस्सा है, उत्पाद का नाम आउटलेट कक्ष है, 58 मिमी x 34 मिमी x 115 मिमी के समग्र आयाम, 452 ग्राम का वजन, उत्पाद की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया परिशुद्धता कास्टिंग के माध्यम से एक खाली उत्पादन करना है, और फिर मशीनिंग द्वारा ड्राइंग की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले भागों में बनाया जाता है, और फिर सीलिंग परीक्षण होता है।
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उत्पाद की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया पहले सटीक कास्टिंग के माध्यम से रिक्त स्थान का उत्पादन करना है, और फिर मशीनिंग के माध्यम से उन भागों को बनाना है जो चित्रों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और फिर सीलिंग परीक्षण और उपस्थिति परीक्षण करते हैं, और अंत में योग्य उत्पादों को पैक किया जाता है और गोदाम में डाल दिया जाता है; चित्र में दिखाया गया है कि मशीन शुरू करने के बाद पहली बार डिबगिंग भाग हैं, और तकनीशियन निरीक्षकों द्वारा प्रदान किए गए परीक्षण डेटा के अनुसार अगले चरण का निर्धारण करेंगे, जैसे अयोग्य का पता लगाना, योग्य की डिबगिंग तक लक्ष्य को समायोजित किया जाएगा, और फिर थोक प्रसंस्करण के लिए आगे बढ़ें।
परीक्षण परिणाम डेटा के लिए चित्र 5

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