インベストメント鋳造ゾルシリコンコーティングの性能試験方法

シリカゾルコーティング粘度の測定

1.粘性の概念

これは、塗料が標準フローカップを通過する時間（秒数）であり、フローカップ内の塗料の粘度とも呼ばれます。

2.シリカゾルコーティングの粘度測定

2.1ザーンフローイングカップ法

2.1.1測定器

設定する必要がある機器は次のとおりです。

— —ザーンカップ：4#カップ、5#カップ 図1参照

— — ストップウォッチ：精度0.1秒

1：ストラップハンドル 2：サポートバー 3：カップの脚 4：フローホール

図1 ザーンカップの構成の模式図

表1 4#/5#ザーンカップ仕様

2.1.2検出プロセス

1)テストを行う前にザーンカップの外観を目視で確認し、特にカップの空洞部分と出口部分を清潔に保つ必要があります。

2)ザーンカップを塗料の中に入れ、カップの温度が塗料の温度に近くなり、表面が塗料で完全に濡れるまで、2～3回前後に動かします。

3)ストップウォッチをゼロに設定し、ザーンカップをペイントバケツの中央に置き、カップの底を（100〜200）mmの深さまで浸し、ペイントの表面を滑らかに垂直に上向きに持ち上げます。

4)ザーンカップにおいて、カップの底面から塗料の液面が出た瞬間を計時開始とし、カップの底の塗料が約10mm上がった最初の切れ目で目視により計時を停止し、図2に示すように、流出した時間を秒単位で記録します(測定した粘度値の位置に応じて秒数を読​​み取ります)。

図2 コーティング粘度測定のタイミングポイントの模式図

5)測定は少なくとも3回繰り返し、連続測定誤差の結果が5%を超えないように平均値を計算します。

6)ザーンカップは試験後すぐに水で洗浄し、乾燥した状態に保ってください。

2.2運用要件

1)粘度特性をテストする塗料は、純粋で不純物（ワックスチップ、クラスター、砂粒子など）がないことを確認するためによく撹拌する必要があります。

2)試験にはザーンカップを2つ用意し、1つはコーティング性能試験用、もう1つは試験カップの定期校正用とする。校正カップと試験カップの誤差が5%を超える場合は、試験カップを交換する。

2.3標準化フローカップ法

標準フローカップ法はJB/T 4007の規定に従って実施する必要があり、中国の標準カップは図3に示されています。

1：カップの脚 2：フローホール

図3 中国標準カップの模式図