การควบคุมกระบวนการหลอม

15 เมษายน 2567

กระบวนการหลอมเหลวเป็นขั้นตอนสำคัญใน การหล่อแบบแม่นยำ กระบวนการ ความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการหลอมเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรง ดังนั้น บริษัทของเราจึงให้ความสำคัญกับการควบคุมกระบวนการหลอมในกระบวนการผลิตเป็นอย่างมาก

การจัดหาพนักงาน: กระบวนการหลอมทั่วไป กลุ่มคนสี่คน หนึ่งคนสำหรับหัวหน้าการหลอม คนงานเชลล์ส้อมสามคน เราเป็นไปตามกำลังการผลิตประจำปีของการกำหนดค่าอุปกรณ์ 1320T

ที่ใช้: เราใช้เตาหลอมความถี่ปานกลางแบบหลอมเร็วที่มีความจุ 200 กก. เวลาในการหลอมเพียง 25 นาที ซึ่งลดลงกว่าอุปกรณ์ดั้งเดิมหลายเท่า ซึ่งช่วยปรับปรุงกำลังการผลิตของเราได้อย่างมาก

กระบวนการหลอมสามารถแบ่งได้เป็น 6 ขั้นตอน ได้แก่ 1. การเตรียม 2. การโหลด 3. การหลอม 4. การปรับองค์ประกอบ 5. การดีออกซิไดซ์ 6. การเทออกจากเหล็ก

1. การเตรียมการ: ในขั้นตอนการเตรียมการ เราดำเนินการตรวจสอบเตาเผา อุปกรณ์แปลงความถี่ เทอร์โมมิเตอร์ และอุปกรณ์อื่นๆ การคั่วแม่พิมพ์เปลือก และการเตรียมวัตถุดิบ สารดีออกซิไดเซอร์ และอื่นๆ

2. การชาร์จ: ให้ความสำคัญกับกระบวนการชาร์จเพื่อป้องกันวัสดุที่กลับมา วัสดุใหม่ และวัสดุอื่นๆ ที่ติดไฟง่าย จากนั้นใส่วัสดุที่ไม่ติดไฟง่ายและให้แน่ใจว่าด้านล่างหนาและด้านบนหลวม

3. การหลอมละลาย: ควรโรยน้ำยาขจัดตะกรันในขั้นตอนการหลอมละลายอย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของของเหลว แต่ควรควบคุมปริมาณน้ำยาขจัดตะกรันด้วยเพื่อป้องกันการไหม้ของโลหะมากเกินไป

4.ปรับองค์ประกอบ: ในสแตนเลส การหล่อเหล็กกล้า กระบวนการเนื่องจาก Ni และ Cr เป็นโลหะที่เผาไหม้ได้ง่าย ดังนั้นเราจึงเติมตามลำดับการเติม

5. การดีออกซิเจน: ก่อนเท ให้เติมสารดีออกซิไดเซอร์ลงในเตาเพื่อลดการรวมตัวของออกซิไดซ์ในของเหลว

6. การเท: เมื่อองค์ประกอบโลหะผสม อุณหภูมิ และการดีออกซิเดชันถึงข้อกำหนดของการเทเหล็กแล้ว

การควบคุมคุณภาพ: การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในกระบวนการหลอม ดังนั้น บริษัทของเราจะวิเคราะห์องค์ประกอบก่อนการเท รูปที่ 2 คือเครื่องสเปกโตรมิเตอร์ที่ใช้ในการวิเคราะห์องค์ประกอบ รูปที่ 3 คือตัวอย่างและมีฉลากระบุวันที่และจำนวนเตาเผา รูปที่ 4 คือการจัดเก็บบล็อกตัวอย่าง ซึ่งสามารถใช้เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้

รูปที่ 5 คือส่วนประกอบข้อมูลการทดสอบรายวันของเรา

รูปที่ 6 แสดงอุณหภูมิการหล่อและอุณหภูมิการคั่วสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นตามประสบการณ์ภายในองค์กรของเรา