Leave Your Message
İşleme ve test ekipmanları: koordinat ölçüm makinesi

İşleme ve test ekipmanları: koordinat ölçüm makinesi

2024-04-11

Şekil 1, işleme muayene ekipmanımızı, koordinat ölçüm makinemizi göstermektedir

p1ee0

CMM denetimi, bir nesnenin üç boyutlu koordinat konumunu ve şeklini ölçmek için kullanılan hassas bir ölçüm tekniğidir. Genellikle bir CMM veya optik ölçüm sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. CMM, bir nesnenin uzunluğunu, genişliğini, yüksekliğini, açısını ve diğer parametrelerini doğru bir şekilde ölçebilir ve üretim endüstrisinde kalite kontrolü, süreç optimizasyonu ve ürün geliştirme için yaygın olarak kullanılır. CMM aracılığıyla, ürünlerin tasarım gereksinimlerini karşıladığından ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirdiğinden emin olmak için ürünlerin hassas ölçümü ve analizi gerçekleştirilebilir. CMM teknolojisinin geliştirilmesi ayrıca üretim endüstrisinin dijital dönüşümünü ve akıllı üretimini de teşvik eder.

Sistem yönetimi açısından firmamız, Şekil 2'de gösterildiği gibi, üretici aracılığıyla ekipmanın yıllık kalibrasyonu gibi IATF16949 kalite yönetim sisteminin gerekliliklerine sıkı sıkıya uymaktadır, 3 bu bizim 2023 uygunluk sertifikası kalibrasyonumuzdur, iç kontrol, ekipmanın normal şekilde çalıştırılabilmesini sağlamak için ekipmanın günlük denetimini yapacağız, Şekil 3'te gösterildiği gibi iç günlük nokta denetim tablosu için;

p2lvzp3kzr

Şekil 4, denetçilerin, otomobil egzoz gazı arıtma sisteminin EGR soğutucusunda kullanılan paslanmaz çelik bir parça olan CMM aracılığıyla ürünün boyutlarını test ettiğini, ürünün adının çıkış haznesi olduğunu, genel boyutlarının 58mmx34mmx115mm, ağırlığının 452g olduğunu, ürünün ana üretim sürecinin hassas döküm yoluyla bir boşluk üretmek ve ardından işleme yoluyla çizimin gereksinimlerini karşılayan parçalara dönüştürmek ve ardından sızdırmazlık testine tabi tutmak olduğunu göstermektedir.
p4fn1

Ürünün ana üretim süreci, önce hassas döküm yoluyla boşluğu üretmek ve ardından çizimlerin gereksinimlerini karşılayan parçaları yapmak için işleme yoluyla üretmek ve ardından sızdırmazlık testi ve görünüm testini gerçekleştirmek ve son olarak kalifiye ürünler paketlenip depoya koymaktır; Şekilde, makineyi çalıştırdıktan sonra ilk kez hata ayıklama parçaları gösterilmektedir ve teknisyenler, denetçiler tarafından sağlanan test verilerine göre bir sonraki adımı belirleyecek, niteliksizlerin tespiti gibi, kalifiye olanların hata ayıklamasına kadar hedefe ayarlanacak ve ardından toplu işleme geçilecektir.
Test sonuçları verileri için Şekil 5

p5m80